機(jī)械論壇

      大野機(jī)械是杜邦公司、日本東洋紡、日清紡、煙臺(tái)氨綸等氨綸企業(yè)的設(shè)備供應(yīng)商，精工制作高剪切均質(zhì)乳化機(jī)、混合機(jī)、攪拌機(jī)、靜態(tài)混合器、汽水混合器、換熱器、過濾器、視鏡等專用氨綸裝置設(shè)備，這次為江蘇雙良特種纖維有限公司提供的采用日清紡間歇聚合、連續(xù)紡絲的工藝技術(shù)的流水線裝置設(shè)備通過公司員工的努力，部分設(shè)備提前交貨。
氨綸生產(chǎn)技術(shù)
      氨綸的研究最早始于德國(guó)，1959年杜邦首先實(shí)現(xiàn)了干法紡氨綸的工業(yè)化生產(chǎn)，60年代日本旭化成、東洋紡等公司也先后開發(fā)出了氨綸生產(chǎn)技術(shù)。20世紀(jì)80年代后，由于氨綸包覆紗和包芯紗技術(shù)的開發(fā)，氨綸的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，市場(chǎng)需求不斷增加。1989年，我國(guó)在山東煙臺(tái)建成第一個(gè)氨綸生產(chǎn)裝置，90年代一批氨綸企業(yè)也先后投產(chǎn)，2001年后中國(guó)企業(yè)全面進(jìn)入，產(chǎn)能迅猛增加，截至04年11月，我國(guó)氨綸產(chǎn)量已占世界產(chǎn)量的40%多。
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      上個(gè)世紀(jì)60年代末期，由荷蘭人首先提出一種新型化工單元設(shè)備—靜態(tài)混合器．靜態(tài)混合器是一種借助流體管路的不同結(jié)構(gòu)．得以在很寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi)進(jìn)行流休的混合．而又沒有機(jī)械或可動(dòng)部件的流體結(jié)構(gòu)件。自靜態(tài)混合器問世以來，得到了高速發(fā)展，科學(xué)家對(duì)它進(jìn)行了大盆的開發(fā)和研究工作，到目前為止，全世界有約六十多種靜態(tài)混合器在化工、制藥、食品、環(huán)保等生產(chǎn)領(lǐng)城被應(yīng)用。
靜態(tài)混合器原理簡(jiǎn)介
      現(xiàn)有的混合器中，混合元件雖形狀各異，種類常多．卻很多都是大同小異．歸納起來大致分兩大類：一類是由扭旋葉片構(gòu)成，以SK型為代喪．還有Hi型、島崎管道靜態(tài)混合器等．二是由波紋片，窄板條等成空間交錯(cuò)排列而成，以SMV 型為代表，有SMX 型、有SMXL 型、BKM 型等靜態(tài)混合器。下面以SK型和SV型為例分別講述其工作原理。
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       具有牽引件的螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：被運(yùn)送物料裝在與牽引件連結(jié)在一起的承載構(gòu)件內(nèi)，或直接裝在牽引件(如輸送帶)上，牽引件繞過各滾筒或鏈輪首尾相連，形成包括運(yùn)送物料的有載分支和不運(yùn)送物料的無載分支的閉合環(huán)路，利用牽引件的連續(xù)運(yùn)動(dòng)輸送物料。
       這類的輸送機(jī)種類繁多，主要有帶式輸送機(jī)、板式輸送機(jī)、小車式輸送機(jī)、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道、刮板輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)、斗式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、懸掛輸送機(jī)和架空索道等。
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　　SM系列高剪切混合分散乳化機(jī)以其高速混合、分散、快速細(xì)化、溶解、均質(zhì)、乳化等六大顯著特征為廣大用戶所選用。機(jī)械和液壓高速剪切力是大野機(jī)械南通工廠生產(chǎn)的SM乳化機(jī)系列成功的關(guān)鍵，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子精密配合，所產(chǎn)生的高剪切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的機(jī)械剪切力及液壓剪切力，確保物料在每分鐘內(nèi)承受幾十萬次的剪切，物料在定轉(zhuǎn)子精密間隙中受到強(qiáng)烈的離心擠壓、剪切、噴射、液層摩擦、碰撞、撕裂細(xì)化及湍流、紊流、渦流等復(fù)雜液流綜合作用下，使不相溶的液相、液氣相、液固相在相應(yīng)成熟工藝條件共同作用下，瞬間均勻精細(xì)地混合、分散、細(xì)化、乳化，如此地循環(huán)往復(fù)，最終獲得高品質(zhì)的乳化機(jī)。
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     輸送機(jī)的發(fā)展:中國(guó)古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)的雛形；17世紀(jì)中，開始應(yīng)用架空索道輸送散狀物料；19世紀(jì)中葉，各種現(xiàn)代結(jié)構(gòu)的輸送機(jī)相繼出現(xiàn)。
      1868年，在英國(guó)出現(xiàn)了帶式輸送機(jī)；1887年，在美國(guó)出現(xiàn)了螺旋輸送機(jī)；1905年，在瑞士出現(xiàn)了鋼帶式輸送機(jī)；1906年，在英國(guó)和德國(guó)出現(xiàn)了慣性輸送機(jī)。此后，螺旋輸送機(jī)受到機(jī)械制造、電機(jī)、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內(nèi)部的輸送，發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運(yùn)，成為物料搬運(yùn)系統(tǒng)機(jī)械化和自動(dòng)化不可缺少的組成部分。

      一臺(tái)螺旋輸送機(jī)通常由螺旋機(jī)本體、進(jìn)出裝置、驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成。 螺旋輸送機(jī)本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下,出廠總裝時(shí)將中間節(jié)按長(zhǎng)度長(zhǎng)短依次排列,最長(zhǎng)的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長(zhǎng)度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時(shí)給出排列順序。
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攪拌機(jī)原理

一、攪拌過程分類
      從攪拌技術(shù)觀點(diǎn)看，流體攪拌可分為五種基本攪拌應(yīng)用，而每一種攪拌應(yīng)用又可根據(jù)物理過程和化學(xué)過程分為兩種類型。因此，總共有十種基本的攪拌應(yīng)用。每一種基本攪拌應(yīng)用都有各自的攪拌特點(diǎn)，過程要求和放大設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，每種攪拌應(yīng)用往往會(huì)有幾種基本攪拌應(yīng)用組成，如絮凝攪拌過程由液液混合和固體懸浮兩個(gè)基本攪拌應(yīng)用組成。

二、攪拌槳葉分類
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        混合機(jī)產(chǎn)品定價(jià)原則，以我們大野(南通)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的混合機(jī)為例。
       大野(南通)機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)：臥式螺帶混合機(jī){EM系列},固定式多功能混合機(jī)(AM系列),升降式多功能混合機(jī)(DH系列),立式錐形混合機(jī)(DAM和DVM兩種系列),立式螺帶式混合機(jī)(EAM和EVM兩種系列)等，對(duì)這些混合機(jī)產(chǎn)品,我大野機(jī)械有一個(gè)共同的定價(jià)原則:
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        大野（南通）機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的混合機(jī)主要包括如下系列：臥式螺帶混合機(jī)（EM系列），固定式多功能混合機(jī)（AM系列），升降式多功能混合機(jī)（DH系列），立式錐形混合機(jī)（DAM和DVM兩種系列），立式螺帶式混合機(jī)（EAM和EVM兩種系列）等。針對(duì)以上的幾種混合機(jī)，我大野機(jī)械有一個(gè)共同的混合機(jī)驗(yàn)收準(zhǔn)則：靜態(tài)檢測(cè)和動(dòng)態(tài)檢測(cè)。

      大野機(jī)械的高效換熱器特別適合用于處理高粘度液體的加熱和冷卻．其特點(diǎn)是：節(jié)省空間、動(dòng)力消耗和所需時(shí)間。
      大野機(jī)械熱的交換器裝有大野機(jī)械靜態(tài)混合器元件，是現(xiàn)今最高效的熱交換器。這些高效傳熱單元即便對(duì)高粘度、難處理的物料也能提供最大的傳熱系數(shù)。其可廣泛地用于各種工藝過程，包括聚合物、塑料和食品工業(yè)．因大野機(jī)械熱的交換器使用高效靜態(tài)混合元件，因而要比處理同一過程的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備使用更少的空間、動(dòng)力消耗和所需時(shí)間。大野機(jī)械的靜態(tài)混合器元件的混合作用使處理物料連續(xù)地離開管壁，這樣就使管壁表面不斷更新而不產(chǎn)生過熱和熱降解：由于使管壁滯流層降到最小，大野機(jī)械的靜態(tài)混合換熱器可使冷卻物料接近其凝固點(diǎn)而不造成管道堵塞，傳熱系數(shù)與刮板元件相近但卻無后者由于運(yùn)動(dòng)部件而產(chǎn)生的問題。
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