大野機械的高效換熱器特別適合用于處理高粘度液體的加熱和冷卻.其特點是:節(jié)省空間、動力消耗和所需時間。
大野機械熱的交換器裝有大野機械靜態(tài)混合器元件,是現(xiàn)今最高效的熱交換器。這些高效傳熱單元即便對高粘度、難處理的物料也能提供最大的傳熱系數(shù)。其可廣泛地用于各種工藝過程,包括聚合物、塑料和食品工業(yè).因大野機械熱的交換器使用高效靜態(tài)混合元件,因而要比處理同一過程的標準設(shè)備使用更少的空間、動力消耗和所需時間。大野機械的靜態(tài)混合器元件的混合作用使處理物料連續(xù)地離開管壁,這樣就使管壁表面不斷更新而不產(chǎn)生過熱和熱降解:由于使管壁滯流層降到最小,大野機械的靜態(tài)混合換熱器可使冷卻物料接近其凝固點而不造成管道堵塞,傳熱系數(shù)與刮板元件相近但卻無后者由于運動部件而產(chǎn)生的問題。
大野機械的靜態(tài)混合器技術(shù)極其出色地提供最高的傳熱系數(shù)用于快速和一般的傳熱.此外,從設(shè)計到制造的全套技術(shù)支持保證其滿足最嚴格的技術(shù)要求。
傳統(tǒng)的管殼式熱交換籍通常由直的空管子制造.工藝流體在管壁上形成的液體薄滯流層降低了熱傳遞的效果。大野機械的換熱器使用先進的靜態(tài)混合器技術(shù)解決這一低效問題。在每一根換熱管內(nèi)裝上靜態(tài)混合器,可使管內(nèi)壁的滯流液層大為降低.工藝流體連續(xù)從管子中心流向管壁再流回中心,消除熱梯度并增大管內(nèi)的傳熱系數(shù)。大野機械的靜態(tài)混合器元件產(chǎn)生均勻的、連續(xù)的傳遞過程,其傳熱系數(shù)比空管高3 至7 倍.
并還有其它的優(yōu)點:
•混合單元自身清潔,消除靜正層
•減少污垢層的產(chǎn)生
•管壁表面不斷更新減少熱梯度變化
•活寒流流動保證流體受熱時間相等
•溫度梯度降至最小
•枯性物料可冷卻至凝固點附近.
當大野機械的靜態(tài)泥合器元件熔接在管壁后,增加的傳熱面積和內(nèi)部作用加大了混合作用。傳熱奇跡般的增大。當然也可使用可拆式混合器元件以利于更換物料時的管內(nèi)清洗。
不論如何,在同種工況下大野機械的換熱器的尺寸都要比傳統(tǒng)形式的換熱器要小。
下面是一個例子:
使用24℃水冷卻導熱系數(shù)為0.51 W/㎡•℃,比熱1510 J/ Kg•℃ ,粘度60000cps的聚合物,溫度從180℃ 至400℃ ,流量為2268 Kg/hr。