機(jī)械論壇

      大野機(jī)械的高效換熱器特別適合用于處理高粘度液體的加熱和冷卻．其特點是：節(jié)省空間、動力消耗和所需時間。
      大野機(jī)械熱的交換器裝有大野機(jī)械靜態(tài)混合器元件，是現(xiàn)今最高效的熱交換器。這些高效傳熱單元即便對高粘度、難處理的物料也能提供最大的傳熱系數(shù)。其可廣泛地用于各種工藝過程，包括聚合物、塑料和食品工業(yè)．因大野機(jī)械熱的交換器使用高效靜態(tài)混合元件，因而要比處理同一過程的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備使用更少的空間、動力消耗和所需時間。大野機(jī)械的靜態(tài)混合器元件的混合作用使處理物料連續(xù)地離開管壁，這樣就使管壁表面不斷更新而不產(chǎn)生過熱和熱降解：由于使管壁滯流層降到最小，大野機(jī)械的靜態(tài)混合換熱器可使冷卻物料接近其凝固點而不造成管道堵塞，傳熱系數(shù)與刮板元件相近但卻無后者由于運動部件而產(chǎn)生的問題。
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        靜態(tài)混合器的工作原理:就是讓流體在管線中流動沖擊各種類型板元件,增加流體層流運動的速度梯度或形成湍流，層流時是“分割-位置移動-重新匯合”，湍流時，流體除上述三種情況外，還會在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體進(jìn)一步分割混合，最終混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為“靜態(tài)”混合器，是指管道內(nèi)沒有運動部件，只有靜止元件。
　　管道混合器是一種沒有運動部件的高效混合設(shè)備，通過固定在管內(nèi)的混合單元內(nèi)件，使二股或多股流體產(chǎn)生流體的切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達(dá)到流體之間良好分散和充分混合的目的。靜態(tài)混合器與傳統(tǒng)的混合設(shè)備相比，具有流程簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、能耗小、投資少、操作彈性大、不用維修、混合性能好等優(yōu)點。凡涉及到液—液、液—氣、液—固、氣—氣的混合，乳化，中和，吸收，萃取，反應(yīng)和強(qiáng)化傳熱等過程。
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什么是混合機(jī)參數(shù)？

混合機(jī)參數(shù)就是這個混合機(jī)產(chǎn)品的一些技術(shù)性指標(biāo)，這里我們拿南通大野工廠生產(chǎn)的EM-1/2混合機(jī)舉例。

EM-1/2混合機(jī)參數(shù)技術(shù)指標(biāo)例如：

其處理能力為：1/2立方英尺、31/2加侖；
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所謂混合機(jī)的混合原理就是以固體顆粒為主，與少量液體或另外固體顆粒的混合操作稱為混合。工業(yè)上混合最佳態(tài)總是無序地不規(guī)則排列，是一種“概率混合”，它所能達(dá)到的最佳程度稱為隨機(jī)完全混合。
大野公司生產(chǎn)的混合機(jī)的混合過程一般有三種：
⑴對流混合或移動混合，即粒子成批地從一處移動到另一處，類似騷動。
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水泥混凝土混合機(jī)的用途就是機(jī)械化的拌制水泥混凝土，其種類較多，分類方法和特點如下。
(1)按作業(yè)方式分有循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)作業(yè)式兩種。
(2)按攪拌方式分有自落式攪拌、強(qiáng)制式攪拌兩種。
(3)按裝置方式分有固定式和移動式兩種。
(4)出料方式分有為傾翻式和非傾翻式兩種。
(5)按攪拌鼓的形狀不同，有梨型、鼓筒型、雙錐形、圓盤立軸式和圓槽臥軸式五種。前三種系自落式攪拌；后兩種為強(qiáng)制式攪拌，目前國內(nèi)較少使用。
(6)按攪拌容量分有大型（出料容量1000~3000L）、中型（出料容量300~500L）和小型（出料容50~250L）。

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高剪切分散機(jī)特點　　

高剪切分散機(jī)與傳統(tǒng)的攪拌混合設(shè)備相比具有以下優(yōu)點：　　

* 處理量大，適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)　　

* 粒徑分布范圍窄，勻度高　　

* 省時、高效、節(jié)約能耗　　

* 噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)　　

* 無死角，物料100％通過分散剪切　　

* 設(shè)計新穎，操作簡單，維修方便　　

* 可實現(xiàn)自動化控制

高剪切分散機(jī)工作原理　　

* 在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。　　

* 強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。　　

* 高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m／s以上的線速度，物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。　　

* 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散過程。

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移動床顆粒層過濾器 移動床顆粒層過濾器是近年發(fā)展較快的一種顆粒層過濾器．可以同時實現(xiàn)除塵及脫除氣體中的硫化物．在20 世紀(jì)90年代后深受人們的重視。目前日本、美國、荷蘭等已開發(fā)出多種不同結(jié)構(gòu)型式移動床顆粒層過濾器

①篩孔式移動床顆粒層過濾器閣其結(jié)構(gòu)特點是設(shè)有反吹風(fēng)系統(tǒng)。過濾時粒料層慢慢向下移動．含塵氣流橫向從篩孔穿過濾層得到凈化．吸附粉塵的粒料自設(shè)備底部排出，可以連續(xù)工作。粒料的再生是通過一套提升和分離系統(tǒng)完成的（見圖22.6-41）。美國燃料動力公司（CPC）已用于鍋爐高溫?zé)煔夥蹓m中，其降塵效率可達(dá)99.5%，壓降為4000Pa。

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沸騰床顆粒層過濾器它采用固定床過濾，沸騰床反吹，取消攪拌梳耙，減少了傳動機(jī)構(gòu)，大大簡化了清灰結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單，投資省的特點。該過濾器在結(jié)構(gòu)上又分為雙排換向閥及單排換向閥兩種型式，圖21-7-40為雙排閥結(jié)構(gòu)型式過濾器。

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旋風(fēng)顆粒層過濾器（見圖22.6-39) 一般是在過濾器前設(shè)置旋風(fēng)分離器，進(jìn)行預(yù)分離。該組合型式可使過濾器部分體積減小，結(jié)構(gòu)緊湊，充分發(fā)揮其除塵效率高的性能。

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