靜態(tài)混合器的工作原理:就是讓流體在管線中流動(dòng)沖擊各種類型板元件,增加流體層流運(yùn)動(dòng)的速度梯度或形成湍流,層流時(shí)是“分割-位置移動(dòng)-重新匯合”,湍流時(shí),流體除上述三種情況外,還會(huì)在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流,有很強(qiáng)的剪切力作用于流體,使流體進(jìn)一步分割混合,最終混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為靜態(tài)混合器,是指管道內(nèi)沒有運(yùn)動(dòng)部件,只有靜止元件。
管道混合器是一種沒有運(yùn)動(dòng)部件的高效混合設(shè)備,通過固定在管內(nèi)的混合單元內(nèi)件,使二股或多股流體產(chǎn)生流體的切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合,達(dá)到流體之間良好分散和充分混合的目的。靜態(tài)混合器與傳統(tǒng)的混合設(shè)備相比,具有流程簡單,結(jié)構(gòu)緊湊、能耗小、投資少、操作彈性大、不用維修、混合性能好等優(yōu)點(diǎn)。凡涉及到液—液、液—氣、液—固、氣—氣的混合,乳化,中和,吸收,萃取,反應(yīng)和強(qiáng)化傳熱等過程。
通道混合器是七十年代初開始發(fā)展的一種先進(jìn)混合器,1970年美國凱尼斯公司首次推出其研制開發(fā)的靜態(tài)混合器,八十年代后,國內(nèi)相關(guān)企業(yè)也紛紛投入研究生產(chǎn),其中在乳化燃料生產(chǎn)方面也得到了很好的應(yīng)用。
靜態(tài)混合器的本身沒有運(yùn)動(dòng)部件、依靠單元的特殊結(jié)構(gòu)和流體運(yùn)動(dòng),使互不相溶的流體各自分散、彼此混合,達(dá)到良好混合效果。
SV型靜態(tài)混合器:適用于粘度≤102厘泊的液--液、液--氣、氣--氣的混合、乳化,反應(yīng)、吸收、萃取、強(qiáng)化傳熱過程。其中dh≤3.5尤適用于清潔介質(zhì),dh≥5可用于介質(zhì)伴有少量非粘結(jié)性雜質(zhì)。
SK型靜態(tài)混合器:適用于石油、化工、精細(xì)化工、塑料擠出、環(huán)保、礦冶等行業(yè)的中高粘度(≤106厘泊)流體或液固混合,反應(yīng),萃取,吸收,塑料配色,擠出,傳熱等過程。對(duì)小流量并伴有雜質(zhì)的粘性介質(zhì)尤為適用。
SX型靜態(tài)混合器:適用于粘度≤104厘泊的中高粘度液一液混合,反應(yīng)吸收過程或生產(chǎn)高聚物流體的混合,反應(yīng)吸收過程或生產(chǎn)高聚物流體的混合,反應(yīng)過程,處理量較大時(shí)使用效果更佳。
SL型靜態(tài)混合器:適用于化工、石油、油脂等行業(yè)、粘度≤106厘泊或伴有高聚物流體的混合,同時(shí)進(jìn)行傳熱,混合和傳熱反應(yīng)的熱交換器,加熱或冷卻粘性產(chǎn)品等單元操作。
SH型靜態(tài)混合器:適用于精細(xì)化工、塑料、合成纖維、礦冶等行業(yè)流體的混合,乳化、配色,注塑,紡絲,傳熱等過程,對(duì)流量小,混合要求高的中高粘度(≤104厘泊)的清潔介質(zhì)尤為適合。
日本大野的靜態(tài)混合器都可以替代傳統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備。