氣動攪拌機應用范圍:
制藥,油漆,油墨,地板生產線,涂裝生產線,化工,食品,汽車,摩托車,電子,集裝箱船舶,化妝品,香精香料,制鞋廠,皮革廠,木制品廠,工藝品,造紙,粘合劑,輪胎制造,水處理等場所
1.氣動攪拌機連桿采用電鉆頭可手動靈活拆裝,一臺頂三臺,多用于涂料廠,油墨廠等樣品調配,減少占地空間及使用成本
2.廠價直銷,自動噴涂供油系統(tǒng),供自動噴涂機、自動噴涂線供油裝置,可自行要求配置或定制
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氣動攪拌機應用范圍:
制藥,油漆,油墨,地板生產線,涂裝生產線,化工,食品,汽車,摩托車,電子,集裝箱船舶,化妝品,香精香料,制鞋廠,皮革廠,木制品廠,工藝品,造紙,粘合劑,輪胎制造,水處理等場所
1.氣動攪拌機連桿采用電鉆頭可手動靈活拆裝,一臺頂三臺,多用于涂料廠,油墨廠等樣品調配,減少占地空間及使用成本
2.廠價直銷,自動噴涂供油系統(tǒng),供自動噴涂機、自動噴涂線供油裝置,可自行要求配置或定制
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大野機械是杜邦公司、日本東洋紡、日清紡、煙臺氨綸等氨綸企業(yè)的設備供應商,精工制作高剪切均質乳化機、混合機、攪拌機、靜態(tài)混合器、汽水混合器、換熱器、過濾器、視鏡等專用氨綸裝置設備,這次為江蘇雙良特種纖維有限公司提供的采用日清紡間歇聚合、連續(xù)紡絲的工藝技術的流水線裝置設備通過公司員工的努力,部分設備提前交貨。
氨綸生產技術
氨綸的研究最早始于德國,1959年杜邦首先實現(xiàn)了干法紡氨綸的工業(yè)化生產,60年代日本旭化成、東洋紡等公司也先后開發(fā)出了氨綸生產技術。20世紀80年代后,由于氨綸包覆紗和包芯紗技術的開發(fā),氨綸的應用領域不斷擴大,市場需求不斷增加。1989年,我國在山東煙臺建成第一個氨綸生產裝置,90年代一批氨綸企業(yè)也先后投產,2001年后中國企業(yè)全面進入,產能迅猛增加,截至04年11月,我國氨綸產量已占世界產量的40%多。
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上個世紀60年代末期,由荷蘭人首先提出一種新型化工單元設備—靜態(tài)混合器.靜態(tài)混合器是一種借助流體管路的不同結構.得以在很寬的雷諾數(shù)范圍內進行流休的混合.而又沒有機械或可動部件的流體結構件。自靜態(tài)混合器問世以來,得到了高速發(fā)展,科學家對它進行了大盆的開發(fā)和研究工作,到目前為止,全世界有約六十多種靜態(tài)混合器在化工、制藥、食品、環(huán)保等生產領城被應用。
靜態(tài)混合器原理簡介
現(xiàn)有的混合器中,混合元件雖形狀各異,種類常多.卻很多都是大同小異.歸納起來大致分兩大類:一類是由扭旋葉片構成,以SK型為代喪.還有Hi型、島崎管道靜態(tài)混合器等.二是由波紋片,窄板條等成空間交錯排列而成,以SMV 型為代表,有SMX 型、有SMXL 型、BKM 型等靜態(tài)混合器。下面以SK型和SV型為例分別講述其工作原理。
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具有牽引件的螺旋輸送機的結構特點是:被運送物料裝在與牽引件連結在一起的承載構件內,或直接裝在牽引件(如輸送帶)上,牽引件繞過各滾筒或鏈輪首尾相連,形成包括運送物料的有載分支和不運送物料的無載分支的閉合環(huán)路,利用牽引件的連續(xù)運動輸送物料。
這類的輸送機種類繁多,主要有帶式輸送機、板式輸送機、小車式輸送機、自動扶梯、自動人行道、刮板輸送機、埋刮板輸送機、斗式輸送機、斗式提升機、懸掛輸送機和架空索道等。
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SM系列高剪切混合分散乳化機以其高速混合、分散、快速細化、溶解、均質、乳化等六大顯著特征為廣大用戶所選用。機械和液壓高速剪切力是大野機械南通工廠生產的SM乳化機系列成功的關鍵,高速旋轉的轉子與定子精密配合,所產生的高剪切線速度和高頻機械效應帶來的機械剪切力及液壓剪切力,確保物料在每分鐘內承受幾十萬次的剪切,物料在定轉子精密間隙中受到強烈的離心擠壓、剪切、噴射、液層摩擦、碰撞、撕裂細化及湍流、紊流、渦流等復雜液流綜合作用下,使不相溶的液相、液氣相、液固相在相應成熟工藝條件共同作用下,瞬間均勻精細地混合、分散、細化、乳化,如此地循環(huán)往復,最終獲得高品質的乳化機。
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輸送機的發(fā)展:中國古代的高轉筒車和提水的翻車,是現(xiàn)代斗式提升機和刮板輸送機的雛形;17世紀中,開始應用架空索道輸送散狀物料;19世紀中葉,各種現(xiàn)代結構的輸送機相繼出現(xiàn)。
1868年,在英國出現(xiàn)了帶式輸送機;1887年,在美國出現(xiàn)了螺旋輸送機;1905年,在瑞士出現(xiàn)了鋼帶式輸送機;1906年,在英國和德國出現(xiàn)了慣性輸送機。此后,螺旋輸送機受到機械制造、電機、化工和冶金工業(yè)技術進步的影響,不斷完善,逐步由完成車間內部的輸送,發(fā)展到完成在企業(yè)內部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運,成為物料搬運系統(tǒng)機械化和自動化不可缺少的組成部分。
一臺螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成。 螺旋輸送機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下,出廠總裝時將中間節(jié)按長度長短依次排列,最長的中間節(jié)靠近頭節(jié),相同長度的中間節(jié)則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時給出排列順序。
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攪拌機原理
一、攪拌過程分類
從攪拌技術觀點看,流體攪拌可分為五種基本攪拌應用,而每一種攪拌應用又可根據(jù)物理過程和化學過程分為兩種類型。因此,總共有十種基本的攪拌應用。每一種基本攪拌應用都有各自的攪拌特點,過程要求和放大設計準則。實際應用時,每種攪拌應用往往會有幾種基本攪拌應用組成,如絮凝攪拌過程由液液混合和固體懸浮兩個基本攪拌應用組成。
二、攪拌槳葉分類
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