影響混合質(zhì)量的因素,混合過(guò)程實(shí)際上是由對(duì)流、擴(kuò)散、剪切等混合作用與分離作用同時(shí)并存的一個(gè)過(guò)程。凡影響這些作用的因素都將影響混合質(zhì)量，主要因素如下：
機(jī)型的影響:機(jī)型不同，主要混合方式就不同，混合強(qiáng)度也有很大差異。例如，以對(duì)流作用為主的臥式螺帶混合機(jī)比以擴(kuò)散為主的立式螺旋混合機(jī)在混合時(shí)間、混合質(zhì)量以及殘留等方面都具有優(yōu)越性。因此，選擇合適的混合機(jī)是極其重要的。
混合組分的物理特性的影響:物理特性主要混合機(jī)指物料的密度、粒度、顆粒表面粗糙度、水分、散落性、結(jié)團(tuán)情況等，這些物理特性差異越小，混合效果越好，混合后越不易再度分離;此外，組分在混合物中所占比例越小，可在其它組分接近完成混合時(shí)添加粘性Y型過(guò)濾器 的液體成分，如糖蜜等，以降低其散落性，從而減少分離作用。
操作的影響:混合時(shí)間、各組分進(jìn)料順序等都將影響混合質(zhì)量，因此要保證混合時(shí)間和按照合理加料順序來(lái)加料。
靜電的影響:維生素B2、葉酸、礦物質(zhì)等物料氣體過(guò)濾器會(huì)由于靜電效應(yīng)而吸附于機(jī)壁上。要將機(jī)體妥善接地和加入抗靜電劑以防靜電的影響。
為了獲得質(zhì)量滿(mǎn)意的預(yù)混料，除了必須配備一臺(tái)結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)符合工藝要求的混合機(jī)外，前后工序的合理安排及混合機(jī)本身的合理使用均是重要條件。此外，載體稀釋劑的籃式過(guò)濾器選擇、混合機(jī)良好的裝料、合理的操作順序以及混合時(shí)間的妥善掌握等也是必要條件。
綜上所述，添加劑預(yù)混料生產(chǎn)中的混合過(guò)程其實(shí)是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程，實(shí)際生產(chǎn)中一定要引起足夠的重視，其生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制涉及到許多方面，從原料選擇、機(jī)器設(shè)備的選型，使用精細(xì)過(guò)濾器操作、混合過(guò)程的最佳工藝參數(shù)、混合過(guò)程的順序以及人員的操作等。構(gòu)成了影響預(yù)混料產(chǎn)品最終質(zhì)量的多種因素，只有綜合考慮影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)方面，才能保證生產(chǎn)出符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混料機(jī)的、滿(mǎn)足動(dòng)物生長(zhǎng)所需要的預(yù)混料產(chǎn)品。